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西北油田油井机器人队伍管理实现精细化

发布时间:2019-08-15 18:42:44

  近年来,西北油田塔河采油一厂不断加快信息化建设,增加油井监控设施,单井管理实现了由以前的全天候巡井转变到目前的 故障 巡井,优化了人力资源配置,仅阿克库勒优化人员配置21人,年降低人工成本1 .68万元,信息化建设,犹如给油井上的 。

  在塔河采油一厂西达里亚监控室中,值班人员罗芳点击鼠标,9井的实时画面,动态参数,一目了然。

  这些油井之前都是有人值守的,通过信息化建设,井上装了监控系统,通过三维力控组态软件,将生产数据解析成可读数据或绘制图表,并保存在数据库并以WEB方式发布,抽油机井功图、连续功图、套压、回压、温度、三相电流、温度等都实现了同步传输,每个井上犹如站了一个 机器人 ,会按照你的指令完成一定的工作,目前油井生产动态实现了实时传输 罗芳便查看油井数据边这样说到。

  在分公司 四化 建设方针的指引下,塔河采油一厂本着示范先行,以优化用工量为着力点,在远程视频监控以及油气井远程数据监控的应用上初见成效。

  今年共完成西达里亚区块 0口油井的远程监控系统和9座单井流程的视频监控两个项目,设置了监控中心,可以对油井数据、视频图像全天候采集以及油井工况的实时监控。实现了9座单井流程的无人值守,采油一队实现了故障巡井和例行巡井相结合的生产运行管理方式。

  塔河采油一厂在增加新井90口、流程6座的情况下,优化用工量69人,2011年平均每口井管理人数2.9 人,2012年平均每口井管理人数2.62人,201 年平均每口井管理人数2. 6人,连续三年实现了用工量零增长的目标。有效地控制了油田专业化服务队伍的规模和用工成本,同时还提高了油气井生产数据录取的及时性,提高了安全管理水平。

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